不锈钢激光切割后CNC

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不锈钢激光切割的原理
不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有较大的比重,不锈钢和低碳铜的主要区是其成分的不同,而切割机理也有所不同。不锈钢含有1%~20%的铬存倾向于破坏氧化过程。

切割时不锈钢中的铁干将均与氧发生放热反应,其中铬的氧化有阻止氧气进入熔化材料内部的特性,而使进熔化层的氧气量减少熔化层氧化不完全,反应减少,使切割速度降低。与低碳钢相比,不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高,而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果,但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边,直接用来焊接但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。

不锈钢激光切割的质量把控
不锈钢激光切割在成本上面较高于线切割,精度没有线切割好,但是速度是线切割的两倍,能够实现大批量的生产,并且切割完之后可以加工非金属材料,实现智能化的加工,一机替代多级,成为了加工设备的核心。可见,不锈钢激光切割是快速、有效的加工方法,但是对切割质量的把控特别重要。

激光切割镜面不锈钢时,为防止板材严重烫伤,需要贴激光膜!虽然有膜保护,边缘还是会有一点烫伤。此时,需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。

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