金属光纤激光切割机出现毛刺的解决办法有哪些

- 2019-06-18-

毛刺是金属光纤激光切割机加工中发生的普遍现象之一, 在激光切开加工中工件外表过渡处有时会呈现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺度精度、形位精度和外表粗糙度。

一、金属光纤激光切割机切开呈现毛刺的解决办法:

1、运用辅佐气体进行切开。

气体的纯度要高,最好不要用钢瓶气,因为通过两次灌装,纯度欠好,还浪费气体。如激光切开不锈钢,推荐辅佐气体运用氮气,氮气归于阻燃气体,激光加工时氮气不只防止了激光切开的爆点现象,加热的端面不会瞬间氧化,切开的端面会更加光滑明亮。辅佐气体要调整到12-15公斤压力,这个压力下的氮气不至于彻底阻止焚烧,还可以快速吹走废杂,达到去除毛刺的作用。

2、找专业的操作员调试金属激光切开机参数,直到正常停止,就可以成功完结光纤激光切开机的切开操作。

金属光纤激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的呈现,然后导致光纤激光切割机的毛刺,所以要把切开参数调到最佳。设备+气体+参数,调整到最佳,切开出来的工件是没有毛刺的,让光纤激光切开机的切开变得更有质量。


二、依据金属光纤激光切割机的作业原理,分析得出了发生毛刺的原因和解决方法

1、光束的焦点的上下方位呈现偏差。

解决办法:调整焦点的方位,依据其发生的偏移方位进行调整。

2、机器的输出功率不行。

解决办法:查看金属光纤激光切割机的作业是否正常。不正常则需求及时修理保护。假如正常则要查看输出数值是否正确。

3、线切开速度过慢。

解决方法:及时调整并进步线切开速度。

4、辅佐气体的纯度不行。

解决方法:解释进步辅佐气体的纯度。

5、激光束的加点发生了偏移。

解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整。

6、运作时刻过长而发生的不稳定。

解决方法:关闭机器重启并让机器歇息。