精密金属零件的工艺有哪些

- 2019-04-29-

精密金属零件可用于加工各种反转成型面,例如:表里圆柱面、表里圆锥面、表里螺纹以及端面、沟槽、滚花等。

它是金属零件中运用最广,出产前史最久,品种最多的一种机床。车床的品品种型许多,按其用处,构造可分为:外表车床、卧式车床、单轴主动车床、多轴主动和半主动车床、转塔车床、立式车床、多刀半主动车床、专门化车床等。一般机床是用于车削工件的最常见的机床。

精密金属零件加工的一般原则:

1、基准先行

即先加工基准面,零件在机械加工过程中,作为定位基准的外表应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

2、划分加工阶段

机械加工质量请求高的外表,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先面后孔

对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、光整加工

主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等,应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密金属零件加工工艺规程的制定,大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。